潤滑油會導電嗎?純凈的潤滑油基本是不導電的。

  那么問題來了——靜電。因為絕緣體的導電性能比較差，摩擦時容易產(chǎn)生靜電。

  油品在運輸、流動中會和容器以及部件摩擦產(chǎn)生靜電，這些靜電如果不及時釋放，有可能會產(chǎn)生靜電火花而引起燃*。

  對于靜電的產(chǎn)生來說，材料的絕緣性越好，越容易產(chǎn)生靜電。絕緣體的電導率遠遠小于導體。

  01什么是潤滑油的電導率?

  對于實際運用來說，潤滑油的電導率對我們有什么指導意義呢?潤滑油的電導率表現(xiàn)了油液產(chǎn)生靜電的難易程度，潤滑油在輸送、流動、使用中與材料發(fā)生摩擦，可能產(chǎn)生靜電，而靜電可能造成危害。

  潤滑油的電導率單位為pS/m。潤滑油的電導率越低，那么潤滑油的絕緣性越好，越容易產(chǎn)生靜電。影響潤滑油電導率的因素有：調配潤滑油使用的基礎油種類，添加劑的種類，油里含有的水分、雜質、機械雜質、金屬粉末等等，都會影響潤滑油的電導率。例如，純水本身的電導率非常低，因此不導電。但是自來水會導電，因為里面含有一些金屬礦物鹽，酸和堿離子，因此自來水的電導率增加了。

  02潤滑油會導電嗎?

  正常情況下，潤滑油的電導率是很低的，因此可以用做絕緣油或者變壓器油，雖然變壓器油的作用不是潤滑。盡管如此，有些情況下潤滑油也可能會導電，主要和潤滑油的成分(基礎油，添加劑)、潤滑油里含有的雜質有關。

  03哪些因素影響潤滑油的電導率?

  1)基礎油與潤滑油的電導率：

  潤滑油使用了基礎油加上添加劑調配而成，基礎油的精煉程度越低，極性越強，油的導電性相對強一些。根據(jù)基礎油的精制方法和精制程度，美國石油學會API把基礎油分為了五類：API I類油，API II類油，API III類油，API IV類油和API V類油：

  基礎油種類

  API I類油：極性相對較強，電導率小于10pS/m(很低)

  API II類油：極性比一類油弱，電導率低于10pS/m(很低)

  API III類油：如果不加入添加劑，三類油幾乎沒有極性，電導率很低，低于10pS/m。

  API IV類油：很低，小于10pS/m。

  API V類油：極性強，電導率一般高于2000pS/m。

  以前，生產(chǎn)潤滑油一般使用API I類油。在過去幾年里，潤滑油品逐漸從API I類油轉向使用性能更好的API II類、API III類基礎油，合成油的使用也在逐漸增加。與API I類油相比，II類油和III類油具有多方面的特點，例如抗氧化性能更好，使用時間更長。但是相比API I類油，這些油相對更容易產(chǎn)生靜電。靜電的危害主要是三個方面：油品儲運中的安全問題，靜電放電時可能局部灼燒潤滑油或者部件，還有一個是引起漆膜問題。

  潤滑油種類：23 ℃ 時，潤滑油的電導率(部分油類)

  2)添加劑對潤滑油電導率的影響：

  除了基礎油的種類，添加劑也會影響潤滑油的電導率。有機金屬添加劑會提高潤滑油的電導率。常見的有機金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑，在發(fā)動機油和液壓油里都普遍使用，是一種多功能添加劑，可以抗磨、抗氧化、防金屬腐蝕。由于ZnDTP里含有鋅，對環(huán)境有影響，因此受到了限制。使用無鋅型抗磨劑，潤滑油的電導率相應降低，相對更容易產(chǎn)生靜電。

  3)溫度對潤滑油電導率的影響：

  除了基礎油和添加劑，溫度也會影響潤滑油的電導率。對于同一種潤滑油，溫度升高，潤滑油的電導率隨之升高。不過，潤滑油電導率和溫度之間的關系不是單純的正比關系，不同的潤滑油，在溫度升高時，電導率的增加趨勢不同。在溫度不變的情況下，潤滑油的電導率也不一定就是恒定的，潤滑油里含有的水分、是否含有雜質、接觸金屬磨屑、添加劑的耗盡情況、潤滑油的使用時間(氧化的程度)都會改變潤滑油的電導率。

  4)雜質對潤滑油電導率的影響：

  純凈的油電導率是很低的，因此常溫下是絕緣的。潤滑油在生產(chǎn)中需要往基礎油里加入一些添加劑，使成品潤滑油的電導率有所改變。而添加劑的類型，含有金屬離子的數(shù)量導致成品潤滑油的電導率有所區(qū)別。

  潤滑油在使用中應保持干凈，如果油里含水或者含有一些金屬粉末，就會明顯改變潤滑油的電導率。

  04潤滑油為什么會產(chǎn)生靜電?

  潤滑油在儲運、循環(huán)流動中，由于油液與周圍的部件產(chǎn)生摩擦，因此就可能產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生的靜電電壓強度與潤滑油的電導率和流量有關。潤滑油的電導率越低(潤滑油的絕緣性越好)，油在循環(huán)中的油量越多、油液流動中與管壁摩擦的越劇烈，產(chǎn)生的靜電越強。

  具體來說，這些情況下，潤滑油和潤滑系統(tǒng)更容易產(chǎn)生靜電：

  · 相比API I類油調配的潤滑油，API II類油和III類油調配的潤滑油更容易產(chǎn)生靜電。

  · 使用的添加劑配方不含有極性添加劑，例如無鋅型。

  · 成品潤滑油(新油或者使用過的油)的電導率低于400pS/m的情況。

  · 潤滑油從狹窄空間或者較細的管子里流過。

  · 潤滑油流速很高。

  · 濾芯設計問題，導致潤滑油流動中與過濾材料劇烈摩擦。

  · 膠管、油路沒有接地。

  · 油位降得過低。

  · 油里含有大量氣泡。

  05潤滑油靜電放電的危害

  如果潤滑油品里累積了較多電荷，就有可能產(chǎn)生靜電放電。某些情況下甚至可能引起靜電火花，帶來安全隱*甚至燃*。一般情況下，靜電放電會發(fā)生在濾芯或者油箱，放電時發(fā)出輕微的噼啪聲。如果靜電電壓較高，可能連續(xù)幾次較快發(fā)生靜電。當出現(xiàn)大面積不同材料相接的地方，就比較容易發(fā)生靜電放電。潤滑油的濾芯由于使用了較多塑料，和油接觸時，容易產(chǎn)生靜電。

  靜電放電時產(chǎn)生的電火花引起的瞬時高溫可能接近1000℃，如果油品本身易燃的話，這么高的溫度很危險。另外，油品揮發(fā)出來的烴類混合物蒸汽如果在油箱附近達到一定濃度，也可能帶來自燃的危險。汽輪機油和液壓油在循環(huán)流動中也可能產(chǎn)生靜電并放電，但是一般很快就會熄滅。

  06液壓油靜電和汽輪機油靜電

  近幾年，液壓系統(tǒng)和汽輪機油產(chǎn)生靜電的問題比以前多，主要的原因包括以下幾個方面：

  · 現(xiàn)在的液壓油和汽輪機油、燃汽輪機油開始使用更多的API II類油和III類油，這些油的性能優(yōu)于API I類油，但是電導率比I類油低。再加上汽輪機油里含有的金屬有機添加劑很少，因此電導率較低，容易積累靜電，可能導致漆膜問題。

  · 隨著設備要求的提高，相同的油箱需要對應更大的流量，油在流動中產(chǎn)生更多摩擦。

  · 潤滑油的清潔度要求越來越嚴格，尤其是液壓油，這就要求潤滑油過濾得很干凈，過濾強度增加，更容易產(chǎn)生靜電。

  · 現(xiàn)在的設備對潤滑油的清潔度要求很高，油濾得很干凈，雜質更少。

  07潤滑油電導率的檢測

  某些情況需要檢測油品的電導率，避免靜電放電帶來的危害，尤其使用、操作中涉及大批量的油品。如果靜電會帶來安全隱*，或者有些情況下發(fā)現(xiàn)不明原因的油品燒焦，油里發(fā)現(xiàn)來源不明的碳粒，可以對潤滑油的電導率進行檢測。潤滑油電導率的檢測標準參照ASTM D2624。

  前面提到過，潤滑油的電導率會隨著溫度升高而升高，如果在20℃時，潤滑油的電導率大于400pS/m，那么油或者潤滑系統(tǒng)就不容易遭受靜電問題。如果潤滑油的電導率低于400pS/m，那么相對就比較容易產(chǎn)生靜電。

  08如何預*潤滑油的靜電問題?

  如果潤滑系統(tǒng)容易產(chǎn)生靜電問題，接地是消*靜電的一個常用方法，但是有些情況下接地不一定就能解決問題。如果接地不能解決靜電問題，下面我們介紹另外四種消*靜電的方法：

  1. 使用防靜電濾芯，這些濾芯使用的材料能把靜電及時導走，防止靜電放電。

  2. 在油品適用的前提下，改用電導率高一些的潤滑油。但是要充分評估并避免油品換用的風*。

  3. 對潤滑系統(tǒng)里的部件材料和結合方式進行改造，改用不易產(chǎn)生靜電的材料，或者避免靜電累積的材料。

  4. 在允許的前提下調整流量、油箱大小，降低油在循環(huán)流動中的摩擦。